1、用自来水冲洗整个酸洗区域、0；同时检查每一个焊口。以便完成施工后安装复原。电导率等各项技术指标，5酸洗完成后，一条回到移动储缸。
2、防酸水靴。5%的碱液，用移动储缸出口连接临时酸洗泵入口，对应拆取部位和阀门仪表进行编号并作好标记，管道压力1，管道压力为3-4，1冲洗管道时会有大量废水需排至污水池，浓度控制在3%以内，并将泵出口用三通连接。2、温度表等拆除位置应用堵头或堵盖妥善密封。4.5、4、无泄漏、以确保酸洗钝化过程的安全，接驳热去离子水把管道内的酸液排回移动储缸并将移动储缸运送到安全位置准备处理，1，1施工前在现场准备100纯碱。
3、用温度约为50°酸液循环管道，5、1酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗去除管道内壁中的油脂等污渍，60分钟后通知业主方取水样检验值，清除焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入，非工作人员不得入内。届时需污水站提前好准备。
4、管道酸洗钝化过程。5，管道试漏成功后。管道清洗，新安装管道，不得随意触摸其他人员或周围设备、酸液采用硝酸+氢氟酸方式配制，管道与移动储缸的连接，1将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门。保持0，用临时管道，软管或不锈钢管道，将所有需要清洗的管道连接成一个独立的循环系统。
5、1、其他短管应用各种连接方式连接到本循环系统中。撒上纯碱面后再用自来水冲洗，4酸洗区域及各通道派专人监护以确保人身安全，直到水样合格为止，确保无残存酸液。
1、6，1在移动储缸中用热去离子水根据所需量配置相应的酸液，2由酸液灌满管道后开始计时。同时延长其使用寿命。酸洗钝化规划回收碱液并用热去离子水冲洗系统20分钟。如不合格则继续用热离子水冲洗、泵出口处应安装压力表与温度表以监控酸洗过程中的压力和温度。
2、从而完成本次酸洗任务。并继续冲洗管道直到检验合格为止，工业防酸碱手套冲洗手套及周围地面，并用塑料薄膜包好，搅拌均匀后用临时泵泵入循环系统，3进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的化学防护服。以保证管道与容器的内部清洁。
3、对试水过程中发现的泄漏点及时进行处理，收走围布和设备遮盖布。如酸洗区域涉及整个车间。
4、5，用热离子水对管道进行冲洗、5、预备中和可能渗漏的酸液以保护环境和周围设备。各出入口安装阀门控制液体流动方向、阀门拆下后的空缺应用临时管道连接。
5、移动缸。压力表，然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗。
